振实密度仪常见故障及问题问答
一、基础运行类故障
1. 问：接通电源后，振实密度仪控制面板无显示，按启动键也没反应，怎么办？
答：这种情况多与供电链路相关。首先检查电源插座是否接触良好，电源线是否有断裂、破损；其次查看设备电源开关是否损坏，内部保险丝是否熔断，可更换同规格保险丝尝试；若以上都正常，可能是控制电路板供电故障，建议联系厂家专业检修。
2. 问：设备能通电但启动后不振动，是什么原因？
答：核心问题在传动或驱动系统。先检查传动皮带是否打滑、断裂，或偏心轮是否松动、角度偏移；再排查驱动电机是否故障，比如电机接线松动或电机本身损坏；另外，若控制面板上振幅参数设置为 0，也会导致无振动，需重新核对参数设置。
3. 问：振实过程中设备突然停止运行，计数也中断，该如何处理？
答：大概率是计数检测系统异常。先清洁计数传感器（光电 / 接近开关）表面的灰尘或粉体残留，调整传感器位置，确保其能稳定感应振动托盘的运动；再关闭电源重新插拔控制电路板接线，排除接触不良；若程序紊乱，可恢复设备出厂设置，仍无效则需更换损坏的传感器。
二、振动参数类故障
2. 问：实际振动次数和设定值不一致，计数不准该怎么解决？
答：主要原因有三点：一是传感器位置偏移或脏污，需校准传感器位置并清洁表面；二是振动托盘与传感器的感应间隙过大，调整间隙至设备说明书要求的范围（通常 1-3mm）；三是控制电路板程序异常，可重启设备或恢复出厂设置。
3. 问：振动幅度忽大忽小，或明显偏离标准值（如常见 3mm），是什么问题？
答：先检查偏心轮 —— 偏心轮磨损、松动或角度调整错误是主要原因，需重新紧固偏心轮，按说明书调整角度至标准振幅；再查看减震弹簧是否老化、断裂，振动托盘固定螺丝是否松动，及时更换弹簧或拧紧螺丝；最后核对控制面板振幅参数，确保设置正确。
三、测量操作类故障
1. 问：振实过程中量筒容易晃动、倾斜，甚至从夹具滑落，该怎么处理？
答：先确认夹具是否匹配 —— 夹具型号需与量筒规格一致，若夹具磨损严重需及时更换；操作时要将量筒垂直放入夹具，拧紧锁紧旋钮，确保完全固定；此外，设备放置不水平也会导致量筒晃动，需调整地脚螺丝，校正振动托盘水平度。
2. 问：同一批粉体多次测量，振实密度结果偏差大，重复性差，怎么办？
答：从 “取样、操作、环境” 三方面排查：①取样要均匀，加料时保持量筒垂直，避免粉体挂壁或分布不均；②每次测量需保持参数一致（振实次数、时间、振幅），测量前用无水乙醇清洁量筒内壁并晾干，避免残留影响；③将设备放在水平、稳固的工作台，远离振动源（如离心机）和气流干扰（如空调出风口）。
3. 问：测量时粉体容易粘在量筒内壁，导致读数不准，该如何避免？
答：首先确保量筒内壁清洁干燥，测量前用无水乙醇擦拭并晾干，避免残留油污或粉体；其次加料时控制速度，避免粉体冲击量筒壁导致挂壁，可沿量筒内壁缓慢倒入；若粉体本身粘性较大，可在量筒内壁薄涂一层硅油（需确保不与粉体反应），或选择内壁更光滑的玻璃量筒。
四、日常维护类问题
1. 问：振实密度仪长期使用后，运行时出现异响，该怎么排查？
答：异响多来自机械部件磨损或松动：①检查传动皮带是否老化、松弛，若皮带打滑会产生摩擦声，需更换皮带并调整松紧度；②查看偏心轮、电机轴承是否缺油，可添加少量润滑油（按设备说明书选择型号）；③检查振动托盘、夹具等部件的固定螺丝是否松动，逐一拧紧后再试机。
2. 问：设备长期不使用，再次启用时需要注意什么？
答：首先检查电源线、插头是否完好，接通电源前先查看保险丝状态；其次清洁设备表面、振动托盘和夹具，清除灰尘和残留粉体；然后开机空载运行 5-10 分钟，检查振动、计数是否正常，参数设置是否复位；最后校准设备水平度和振幅，确保测量准确性，长期闲置建议每月开机运行一次，避免部件老化。
